Usine
Votre partenaire de fabrication de confiance et professionnel
Star Lapel Pin Co., Ltd., un fabricant distingué fondé en 1984 à Taïwan. Avec un humble début dans le traitement de souvenirs en métal, nous avons progressivement grandi et répondu aux besoins des entreprises commerciales locales et des marchés domestiques pendant des années. En 1996, nous avons fait un pas significatif en déplaçant notre usine à Dongguan, en Chine, pour servir une clientèle internationale plus large. Cette démarche stratégique nous a permis d'élargir nos services sur mesure et de consolider notre position en tant que partenaire de fabrication fiable et professionnel.
Services personnalisés inégalés :
Chez Star Lapel Pin Co., Ltd., notre passion pour l'excellence nous pousse à offrir une vaste gamme de services personnalisés à des clients du monde entier. Nos usines de patchs en métal et en broderie en Chine disposent d'une riche expérience de production héritée de Taïwan. Cette transition sans faille a considérablement enrichi nos capacités, garantissant que tous nos clients existants et potentiels bénéficient d'une expertise de fabrication de premier ordre.
Entreposage et logistique efficaces :
Avec un engagement indéfectible envers la satisfaction client, nous avons établi un entrepôt bien équipé à Hong Kong. Cette localisation stratégique nous permet de stocker d'énormes quantités de marchandises de manière efficace et facilite l'expédition sans faille dans le monde entier. En employant des méthodes systématiques, nous offrons à nos clients les meilleurs tarifs possibles auprès de sociétés de messagerie renommées et de transporteurs aériens, optimisant ainsi l'efficacité de leur chaîne d'approvisionnement.
Installation de classe mondiale et main-d'œuvre expérimentée :
Notre usine est un phare d'efficacité et de précision, englobant les processus de production de découpage, de photo-gravure, d'impression, de moulage sous pression, de moulage par centrifugation, une usine de galvanoplastie agréée, des lignes de patchs brodés, une salle d'inspection de la qualité et de vastes entrepôts. Notre installation s'étend sur plus de 60 000 mètres carrés et abrite une main-d'œuvre dédiée de 1 000 employés, dont beaucoup sont avec nous depuis plus d'une décennie. Leur expertise professionnelle et leur riche expérience sont essentielles à notre succès à long terme et à notre engagement à améliorer la satisfaction client.
Partenariat pour un succès à long terme :
Chez Star Lapel Pin Co., Ltd., nous sommes extrêmement fiers d'être un partenaire de fabrication fiable et réputé. Notre dévouement sans faille à la qualité, à l'innovation et au service personnalisé nous a valu la confiance de clients dans le monde entier. En tant qu'allié fiable dans les affaires, nous nous engageons à ouvrir de nouvelles voies d'efficacité et d'excellence pour nos clients fidèles.
Coloration en émail dur
Star Lapel Pin Co., Ltd. est équipée d'une équipe d'ingénieurs R&D dévoués ayant une expertise en moulage, estampage ou coulée de matériaux métalliques pour réaliser les designs de nos clients.
Nous avons invité 18 machines de distribution de couleur automatique en émail doux pour accélérer notre délai de livraison sans coûts de main-d'œuvre supplémentaires.
Nous sommes également l'un des rares fabricants de l'industrie des emblèmes chinois à continuer de produire de l'artisanat en cloisonné.
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Les produits métalliques doivent être gravés par des machines CNC. -
Motifs de estampillage pour badge métallique personnalisé. -
Électroplacage automatique. -
Machines de estampillage. -
Découpe de bord en diamant. -
Machine d'impression PAD. -
Logo gravé au laser. -
Machines de polissage. -
Le revêtement époxy peut protéger les couleurs imprimées. -
Département d'emballage.
Utilisation de l'impression UV
Star Lapel Pin a utilisé un équipement d'impression UV avancé qui permet l'impression en couleur sur vos épinglettes, pièces ou médailles. L'impression numérique UV utilise la lumière ultraviolette (UV) pour sécher ou durcir l'encre instantanément. Alors que l'imprimante distribue l'encre sur la surface d'un matériau, les lumières ultraviolettes suivent de près, "séchage" ou "durcissement" de l'encre instantanément.
Préparation de l'œuvre
Envoyez-nous un design personnalisé et notre designer interne créera une œuvre d'art basée sur votre design. Nous vous enverrons l'œuvre d'art, vous aurez la possibilité de redimensionner et de faire pivoter selon vos besoins. Ajouter du texte ou un nom est disponible. Une fois que vous êtes satisfait du design, nous commencerons à passer la commande d'échantillons.
Testeurs de métal
Star Lapel Pin Co., Ltd. fournit 30 à 35 rapports de test de chaque matière première de métal/fini/couleur et de quincaillerie pour garantir que nos produits répondent aux exigences de la CPSIA et de l'EN71.
Coloration automatisée
La coloration automatisée des épingles, l'inspection automatique et le suivi de l'angle et de la position des œuvres d'art garantissent une coloration précise et rapide pour augmenter l'efficacité de la production.
Gravure de moules
Le modèle est la base des produits métalliques. Réaliser un motif est un processus complexe. Le modèle peut être fabriqué dans n'importe quelle taille et forme. S'il y a un petit défaut, le produit ne sera pas parfait. Nous adoptons la technique de gravure de moules 3D CNC pour réaliser la forme extérieure des moules en métal et y graver le logo. Cette technique est avancée et aide à améliorer l'efficacité.
Machine de décharge électrique
Star Lapel Pin L'entreprise utilise une machine d'érosion par étincelles pour créer l'arrière-plan granuleux sur les moules/dies. Nous produisons 12 textures au choix. Les arrière-plans sablonneux semblent plus uniformes que les motifs faits à la main.
La procédure de moulage sous pression en alliage de zinc
La coulée sous pression est un processus de coulée de métal caractérisé par l'injection de métal en fusion sous haute pression dans une cavité de moule qui contient des découpes et des trous. Une fois la cavité remplie, la pression est maintenue jusqu'à ce que la pièce coulée se solidifie après refroidissement. Les produits semi-finis sont ensuite polis, électroplaqués et peints.